Doskonałe właściwości proszku stopowego na bazie kobaltu wynikają z jego specjalnego składu chemicznego i mikrostruktury.Wykonany jest z różnorodnych elementów metalowych zmieszanych w określonej proporcji po stopieniu w wysokiej temperaturze, z których zawartość kobaltu jest wyższa, dzięki czemu charakteryzuje się dobrą twardością i odpornością na korozję.Jednocześnie stop zawiera również odpowiednią ilość żelaza, chromu i innych pierwiastków, dzięki czemu ma lepszą odporność na zużycie.W procesie produkcyjnym proszek stopowy na bazie kobaltu wytwarzany jest przy użyciu zaawansowanego procesu metalurgii proszków.Najpierw elementy metalowe są mieszane w określonej proporcji, a następnie topione w wysokiej temperaturze, szybkie chłodzenie i inne etapy procesu, aby na koniec uzyskać drobny, jednolity proszek stopowy.Proszek ten charakteryzuje się wysokim stopniem płynności, właściwościami wypełniającymi i spiekalnymi i można go przetwarzać na części o różnych skomplikowanych kształtach.
Przedmiot | HR-Co1 | HR-Co6 | HR-Co12 | HR-Co21 |
HRC | 48 | 38 | 42 | 28 |
C | 2.4 | 1,15 | 1.4 | 0,25 |
Cr | 30,5 | 29 | 29,5 | 27,5 |
Si | 1 | 1.1 | 1,45 | 2 |
W | 12,5 | 4 | 8.25 | 0,15 |
Fe | 3 | 3 | 3 | 2 |
Mo | 1 | 1 | 1 | 5.5 |
Ni | 3 | 3 | 3 | 2.5 |
Co | Bal | Bal | Bal | Bal |
Mn | 0,25 | 0,5 | 1 | 1 |
Stopy na bazie kobaltu charakteryzują się wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na zmęczenie cieplne, korozję termiczną i ścieranie oraz dobrą spawalnością w temperaturach powyżej 980℃.Nadaje się do lotniczego silnika odrzutowego, przemysłowej turbiny gazowej, łopatki prowadzącej turbiny gazowej statku i łopatki prowadzącej dyszy oraz dyszy diesla itp.
1. Napawanie
2. Odporne na zużycie spawanie TIG/MIG
3.Natrysk termiczny PTA/HVOF
● wysoka kulistość
● wysoka jednorodność składu chemicznego
● wysoka gęstość pozorna / ubytku
● Niska zawartość wtrąceń
● Niska zawartość tlenu
● Wysoka płynność
● Jednolita grubość powierzchni i niska porowatość