Proszek stopowy na bazie kobaltu jest rodzajem wysokowydajnego materiału metalowego, który składa się z kobaltu, chromu, molibdenu, żelaza i innych pierwiastków metalowych.Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie, wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na korozję oraz inne doskonałe właściwości, jest szeroko stosowany w lotnictwie, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym, chemicznym i innych dziedzinach.

Główne metody przygotowaniaproszek stopu na bazie kobaltuobejmują redukcję chemiczną organiczną, tworzenie stopów mechanicznych, natryskiwanie plazmowe itp. Wśród nich częściej stosowaną metodą przygotowania jest metoda mechanicznego tworzenia stopów, która polega na mieszaniu proszku metalicznego i wielokrotnym walcowaniu go pod wpływem sił mechanicznych, takich jak wysokoenergetyczne mielenie kulowe, w celu utworzenia jednolity proszek stopowy.

Proszek stopowy na bazie kobaltuma szeroki zakres zastosowań.W dziedzinie lotnictwa i kosmonautykiproszek stopowy na bazie kobaltusłuży do produkcji łopatek nadstopowych, tarcz turbin, komór spalania i innych elementów poprawiających temperaturę pracy i osiągi silników.W branży motoryzacyjnejproszek stopowy na bazie kobaltusłuży do produkcji wysokowydajnych elementów silników, takich jak zawory, pierścienie tłokowe, wały korbowe itp. W dziedzinie elektroniki,proszek stopowy na bazie kobaltusłuży do produkcji wysokowydajnych materiałów magnetycznych, takich jak głowice i dyski magnetyczne.W przemyśle chemicznym,proszek stopowy na bazie kobaltusłuży do produkcji odpornych na korozję zaworów, korpusów pomp i innego wyposażenia.

Stop na bazie kobaltuma dobrą spawalność i można z niego wytwarzać odlewy, takie jak małe formy, ostrza, dysze, pierścienie uszczelniające itp., a także można z niego wytwarzać odlewane pręty spawalnicze, rurowe druty spawalnicze, proszek stopowy do spawania natryskowego itp. Drut spawalniczy jest często służy do naprawy twardych powłok części narażonych na szok termiczny i szok mechaniczny: ponieważstopy na bazie kobaltusą droższe, proszek stopowy stosuje się jako powłokę na dużych częściach lub formach.W porównaniu ze stopami na bazie niklu i żelaza, baza kobaltu ma lepszą odporność na wysokie temperatury, odporność na zużycie, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu stopy na bazie kobaltu mogą być stosowane w trudniejszych warunkach pracy.

Zaletyproszek stopu kobaltuto nie tylko wysoka wydajność, ale także plastyczność i obrabialność.Proszek stopu kobaltu można przetwarzać na części o różnych kształtach, takie jak płyty, rury, pręty, pierścienie itp., Przez prasowanie, spiekanie, obróbkę cieplną i inne procesy.Ponadto,proszek stopowy na bazie kobaltumożna również powlekać różne podłoża za pomocą natryskiwania plazmowego, osadzania elektrochemicznego i innych procesów w celu poprawy jego odporności na zużycie, odporności na korozję i wytrzymałości w wysokiej temperaturze.